板金加工のガイドは、レーザー カットを処理します。

板金加工とは？

板金加工 板金を機能部品にする一連の製造工程です。このガイドでは、プロセスを切断、変形、および組み立ての 3 つのカテゴリに分けています。

一般的な板金には、鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、亜鉛、銅が含まれ、これらの材料の厚さは通常、0.006 ～ 0.25 インチ (0.015 ～ 0.635 センチメートル) です。薄いゲージはより順応性が高く、厚いゲージは激しい用途の頑丈な部品により適している場合があります。

部分的に平らな部品や中空部品の場合、板金加工は、鋳造や機械加工などのプロセスに代わる費用対効果の高い方法です。プロセスも迅速で、材料の無駄を最小限に抑えます。

板金加工は、工業用部品や消費者向け部品、および自動車、航空宇宙、エネルギー、ロボット工学などの専門産業で広く使用されています。

板金加工：切削

板金を操作する 3 つの主な方法の 1 つは、板金を切断することです。この意味で、板金加工は減法製造プロセスと見なすことができます ( 板金加工）、材料の一部を切り取るだけで使用可能な部品を作成できるためです。

製造業者は、さまざまな機械を使用して板金を切断できますが、その中には板金加工に固有のものもあります。

板金切断の主要な方法の 1 つは、レーザー切断です。レーザーカッターは、レンズまたはミラーで強化された強力なレーザーを使用します。これは、薄いまたは中程度のゲージの板金に適した精密でエネルギー効率の高いマシンですが、最も硬い材料を貫通するのに苦労する場合があります.

別の金属板の切断プロセスは、ウォーター ジェット切断です。ウォータージェット切断は、金属を切断するために高圧ウォータージェット（研磨材と混合）を使用する金属板製造方法です。ウォータージェット切断機は、金属の過度の変形を引き起こす可能性のある熱を発生させないため、低融点の金属板を切断するのに特に役立ちます。

3 番目の金属板切断オプションは、プラズマ切断です。プラズマ切断機は、イオン化ガス用の電気チャネルを生成し、厚い金属板でも簡単に貫通できる高温のプラズマ ジェットを形成します。レーザー切断機やウォーター ジェット切断機ほど正確ではありませんが、プラズマ切断機は、高速で強力な機能を備え、設置コストが低く抑えられます。

これら3つの切断機は、板金以外の材料にも使用できますが、板金製造のみに使用される技術もあります。