板金部品の表面にパウダー コーティングを 2 回塗布するにはどうすればよいですか?

板金加工および製造プロセスでは、板金筐体の金属部品は通常 6 ～ 8 つの製造プロセスを経て、最終的に板金筐体に粉体塗装が行われます。

現時点では、多くのお客様は、完成した表面の粉体塗装に欠陥、欠陥、またはその他の重大な問題があるのではないかと心配しています。

ご安心ください。金属シェル表面の粉体塗装処理では、ネットワークキャビネットシェル、コントロールボックスシェルの表面に化学的前処理方法を使用して、脱油→錆び→洗浄→リン酸塩処理（または浄化）を行います。

錆びている/表面が厚い製品ワークピースの場合は、サンドブラスト、ショットブラストによる機械的スケール除去方法、および機械的スケール除去を使用して、ワークピースの表面がきれいで汚れがないことを確認します。粉体静電塗装層を塗布する前に汚れを除去してください。

お客様から、製品表面の2回目の粉体塗装処理で製品の欠陥はカバーできるのですか、という質問を受けることがあります。

2回目の粉体塗装処理は傷や欠陥をカバーするものではありません。

まず、対象物の傷、欠陥、その他の表面の問題を徹底的に検査します。粉体塗装がきれいな金属にのみ適用されるのと同様に、2 回目の粉体塗装はすでに完璧な粉体塗装にのみ適用されるべきです。欠陥は 2 回目の塗装でさらに大きくなります。これが、この方法を通常推奨しない理由の 1 つです。きれいなベアメタルから始めるのが最善です。完成後は塗布や硬化の工程に間違いがないかを確認します。適切に仕上げられたパウダーコートは完璧です。

物体の粉体塗装が実際に粉体塗装であるかどうかを判断することが特に重要です。海外のメーカーは、実際に塗装された粉体塗装に似た製品を開発しています。この場合、粉体塗装を施す前にすべての塗装を除去する必要があります。粉体塗装をご希望の対象物についてご不明な点がございましたら、お気軽にご相談ください。

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