金属を大量に切断する：スタンピング

より薄い板金を切断したい場合、プレス加工は重要な工程です。平らな部品を作成したり、形状や輪郭をシートに導入したりするために使用されます。打ち抜き部品は、打ち抜き工具を使用して打ち抜き機で工業的に製造されます。後者は、プレスとプレスに合わせた開口部を持つ金型の 2 つの部分で構成されます。スタンピング プロセス中、プレスは直線的に移動し、ダイに浸します。パンチとダイのエッジが平行に移動し、シートが分離されます。

シート メタル フォーミングでは、スタンピング プロセスの結果は連続カットではありません。むしろ、スタンピングプレスが上部領域で切断された材料を押す力です。下部領域では、パンチが材料から出るときに材料が壊れます。

パンチの切れ刃とインサートの貫通切れ刃の間に切削ギャップが必要です。そのサイズは、材料の強度と厚さによって異なります。通常、切断ギャップは材料の厚さの 2 ～ 5% に達します。切断ギャップのサイズは、切断部分のバリの高さなど、さまざまな要因に影響を与えます。

パンチングの特殊なケースは、いわゆるニブリングです。この工程では、片側が開いたパンチングツールを使用して、シートの端に多数の穴を並べます。従来のスタンピングやせん断加工とは対照的に、パーティング ラインや自由な形状、またはツールに依存しない切断プロセスが可能です。ツールはあらゆる方向に移動できるため、複雑な形状も作成できます。

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